NT63系列德国buehler温度传感器四个正确安装方法
NT63系列德国buehler温度传感器具有连续液位测量 连续液位和温度测量 IO-Link和1 x 可编程的开关量输出 IO-Link和1 x 可编程的开关量输出 模拟输出 4-20 mA (应要求提供2-10 V DC) 分辨率5 mm (液位) 多种连接器选项 成熟的高动态浮子系统 可选不锈钢制浮子和浸管 浸管长度可达1420 mm（应要求提供更长） 符合DIN 24557第2部分标准的连接法兰。
NT63系列德国buehler温度传感器四个正确安装方法如下：
1、安装不当引入的误差
如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为?；す苤本兜?～10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶?；す芎吐诳字涞目障队τ媚突鹉嗷蚴奚染任镏识氯悦饫淙瓤掌粤鞫跋觳馕碌淖既沸?热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
2、绝缘变差而引入的误差
如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上。
3、热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、?；す苤本督闲〉娜鹊缗肌２馕禄肪承砜墒?，甚至可将?；す苋∪ァＳ捎诖嬖诓饬恐秃?，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无?；ぬ坠艿穆闼咳鹊缗迹鹊缗既菀姿鸹担笆毙Ｕ案?。
4、热阻误差
高温时，如?；す苌嫌幸徊忝夯?，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶?；す芡獠康那褰?，以减小误差。
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